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冷凍干燥機的維護和故障排除
壓縮空氣冷凍干燥機維護與故障排除 冷凍干燥機日常保養(yǎng)事項 注意冷凍干燥機所處環(huán)境溫度不宜低于10℃，以避免冷凍機油冷凝補充不及時時，壓縮機缺油燒毀。 注意冷凍干燥機入口溫度是否超過額定定值；每日檢查冷媒高低壓力是否正常；每日檢查冷凍干燥機的電子排水器，以免堵塞而失去排水作用。為延長排水器的使用壽命，每班至少排污一次。http://www.sdhyhs.com/Products.asp?ClassId=7 注意傾聽冷凍干燥機的壓縮機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無雜音；空氣旁通閥在正常使用時須保持在全閉位置。當環(huán)境溫度或水溫低于1℃時，冷干機停機時，必須擰開水冷凝器端蓋上的堵頭，放出水冷凝器中的冷卻水，以免冷卻水結(jié)冰損壞冷凝器。 每月檢查冷凍干燥機 1、所有電氣接點有無松動； 2、高壓保護開關(guān)HP設(shè)定在2.1MPa跳脫。 3、冷凍干燥機低壓保護開關(guān)HP設(shè)定在0.33MPa跳脫。 4、冷凍干燥機的壓縮機過載跳脫裝置設(shè)定在23A。 5、每二個月清洗水冷卻器和冷卻塔一次；6、每月清洗水過濾器一次，確保水路暢通，如無水過濾器，應(yīng)在水源進水管處加裝濾網(wǎng)。 7、定期清洗氣水分離器濾芯，以免氣水分離器濾芯因雜質(zhì)堵塞導致空氣管路壓降過大。
冷凍干燥機故障原因與排除要點 一、冷凍干燥機的壓力降太大 配管系統(tǒng)錯誤 管路閥門未全開, 將閥門全開 管徑太小, 管徑加大 管路太長，彎頭、接頭太多.管路系統(tǒng)重新設(shè)計 管路中的過濾器阻塞 ,過濾器清洗或更換過濾器濾芯 冷干機的氣水分離器濾芯阻塞,清洗或更換； 管路連接處漏氣太多；檢查彎頭接頭 空氣處理量超過額定值 超過冷干機額定流量，壓力降1、更換較大的冷干機 自然增大, 2、減少空氣流量 二、冷凍干燥機蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié) 壓力開關(guān)故降或設(shè)定錯誤 http://www.sdhyhs.com/Products.asp?ClassId=7 換新、檢查線路、校正開關(guān) 膨脹閥、熱氣旁通閥故障 ,重新設(shè)定、檢查管路是否阻塞，換新。 或設(shè)定錯誤 冷干機除水情形不良 配管系統(tǒng)錯誤 空氣沒有通過干燥機門 ,打開干燥機進出口閥門，關(guān)閉旁通閥； 旁通閥未全關(guān),關(guān)閉旁通閥 干燥機沒有放平 ,置平 自動排水器傾斜 ,置平 排水管線高于自動排水器 排水管重新設(shè)計 三、空氣流量太大 熱負荷過高, 空氣源重新設(shè)計
排水器故障 清洗或更換 冷媒低壓表指示異常 露點溫度太低或太高 ,調(diào)整壓力開關(guān)、水量調(diào)節(jié)閥、膨脹閥、熱氣旁通閥 環(huán)境溫度或入口溫度過低,關(guān)系不大，可讓干燥機繼續(xù)使用 入口溫度過高
